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  • HEMC LH6150M

    HEMC LH6150M

    Negli ultimi anni l'importanza dell'idrossietilmetilcellulosa EipponCell® HEMC LH 6150M, un distinto etere di cellulosa, è cresciuta costantemente nel settore delle costruzioni.La sua ascesa è attribuita alle sue eccezionali prestazioni nel campo dei materiali da costruzione, abbinate alla sua notevole efficienza con un utilizzo minimo.

    L'HEMC emerge come una risorsa versatile, fungendo da ritardante, potenziatore della ritenzione idrica, agente addensante e forza legante.Nel panorama delle comuni malte miste a secco, malte per isolamento per pareti esterne, composti autolivellanti, adesivi per piastrelle, stucchi per pareti interne ed esterne e agenti sigillanti, HEMC assume un ruolo fondamentale.Il suo significato si ripercuote su molteplici dimensioni del sistema di malta, influenzando la ritenzione idrica, i livelli di idratazione, la facilità di costruzione, la coesione e gli effetti ritardanti.La scelta della variante di idrossietilmetilcellulosa è attentamente adattata alle caratteristiche uniche di ciascun sistema di malta, ottimizzandone così l'influenza.

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  • HEMC LH6100M

    HEMC LH6100M

    EipponCell® HEMC LH 6100M L'etere di cellulosa trova la sua multiforme utilità come potente agente addensante, catalizzatore di emulsione, mago della formazione di film, meraviglia adesiva, virtuoso del disperdente e straordinario colloide guardiano.Le sue diverse applicazioni abbracciano la vasta gamma di materiali da costruzione, rivestimenti, produzione di carta, stampa, manipolazione di resina sintetica, lavorazione della ceramica, tessitura tessile, innovazione agricola, progresso farmaceutico, arti culinarie, raffinatezza cosmetica e altro ancora.Tuttavia, gli aspetti essenziali che influiscono sull'efficacia dell'applicazione dell'idrossietilmetilcellulosa risiedono nella sua viscosità, nelle capacità di ritenzione idrica e nella finestra di opportunità che offre per dispiegare la sua magia.

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  • HEMC LH660M

    HEMC LH660M

    L'idrossietilmetilcellulosa EipponCell® HEMC LH660M è un composto versatile ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui alimentare, farmaceutico, produzione chimica quotidiana, rivestimenti, polimerizzazione ed edilizia.Le sue applicazioni comprendono la sospensione della dispersione, l'ispessimento, l'emulsificazione, la stabilizzazione e le funzioni adesive. 

    Negli ultimi anni, a causa di un divario identificato all’interno del mercato interno, si è verificato un notevole aumento delle imprese che investono in progetti di produzione di idrossietilmetilcellulosa.Questi progetti rientrano nella categoria delle imprese chimiche, caratterizzate da processi complessi, notevole consumo di acqua, una moltitudine di potenziali fattori di inquinamento e una mancanza di esperienza completa nella prevenzione e nel controllo dell’inquinamento.

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  • HEMC LH640M

    HEMC LH640M

    L'idrossietilmetilcellulosa EipponCell® HEMC LH640M esercita un impatto specifico sul tempo di presa della malta cementizia, che viene valutato utilizzando un misuratore di consistenza.L'incorporazione di idrossietilmetilcellulosa comporta alterazioni dei tempi di presa della malta cementizia.Il tempo di presa iniziale viene ridotto di 30 minuti, mentre il tempo di presa finale viene prolungato di 5 minuti.Ciò indica che la cellulosa contribuisce ad aumentare la ritenzione idrica e, anche ad un dosaggio inferiore allo 0,5%, influenza il tempo di coagulazione.Questa influenza rimane costante nonostante le variazioni nella concentrazione di etere di cellulosa.L'inclusione di idrossietilmetilcellulosa ha un effetto marginale sul tempo di presa della malta cementizia, dimostrando implicazioni minime per applicazioni pratiche di ingegneria. 

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  • HEMC LH620M

    HEMC LH620M

    EipponCell® HEMC LH 620M idrossietilmetilcellulosa è un additivo efficace per la formulazione di malte, che offre vantaggi unici per migliorarne le proprietà.Incorporato nella malta porta alla creazione di un impasto più poroso e malleabile.

    Durante la prova, quando il blocco di malta viene piegato, la presenza di pori contribuisce ad una riduzione della resistenza alla flessione.Tuttavia, l'inclusione del polimero flessibile all'interno dell'impasto contrasta questo effetto aumentando la resistenza alla flessione della malta.

    Di conseguenza, l’influenza combinata di questi fattori determina una leggera diminuzione complessiva della resistenza alla flessione della malta.

    Sotto pressione, la matrice composita si indebolisce a causa del limitato supporto fornito dai pori e dai polimeri flessibili, determinando una riduzione della resistenza a compressione della malta.Ciò è particolarmente evidente quando una quota significativa dell'effettivo contenuto di acqua viene trattenuta all'interno della malta, determinando una notevole diminuzione della resistenza a compressione rispetto alle proporzioni inizialmente miscelate.

    L’incorporazione dell’HEMC nella formulazione della malta migliora significativamente le capacità di ritenzione idrica della miscela.Questo miglioramento garantisce che quando la malta entra in contatto con il calcestruzzo aerato, l'assorbimento d'acqua da parte del calcestruzzo altamente assorbente è ridotto al minimo.Di conseguenza, il cemento all'interno della malta può subire un'idratazione più completa.

    Allo stesso tempo, HEMC si infiltra nella superficie del calcestruzzo aerato, creando una nuova superficie di adesione con maggiore resistenza e flessibilità.Ciò si traduce in una maggiore forza di adesione con il calcestruzzo aerato, migliorando ulteriormente le prestazioni complessive dell’interfaccia malta-calcestruzzo.

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  • HEMC LH615M

    HEMC LH615M

    L'idrossietilmetilcellulosa EipponCell® HEMC LH 615M, come etere di cellulosa, svolge un ruolo cruciale nell'influenzare il processo di idratazione del cemento e la formazione della microstruttura nella malta cementizia.Con la crescente popolarità della malta cementizia modificata con polimero e la crescente domanda di strutture di lunga durata, l’impatto dell’etere di cellulosa sulla durabilità della malta cementizia è diventato argomento di notevole interesse.Un effetto significativo dell'etere di cellulosa è la riduzione del contenuto di acqua nella malta cementizia, con conseguente diminuzione del ritiro e aumento dei tassi di espansione negli ambienti umidi.Questa migliore resistenza all'umidità aiuta a migliorare la durabilità complessiva della malta cementizia, rendendola più adatta a varie condizioni ambientali.

    Inoltre, l'idrossietilmetilcellulosa ha un effetto significativo sulla resistenza alla carbonatazione della malta cementizia nelle sue fasi iniziali.Un contenuto più elevato di etere di cellulosa nella miscela ritarda il processo di carbonatazione, con conseguente riduzione del ritiro e della profondità della carbonatazione.Questo effetto contribuisce alla stabilità e alla resilienza a lungo termine della malta cementizia, in particolare nelle applicazioni in cui il deterioramento indotto dalla carbonatazione può costituire un problema.

    Anche la temperatura di polimerizzazione e il contenuto di etere di cellulosa svolgono un ruolo cruciale nel determinare la resistenza alla trazione della malta cementizia.La presenza di etere di cellulosa può aumentare significativamente la resistenza alla trazione del legame, in particolare dopo aver subito cicli di gelo-disgelo.Questo miglioramento garantisce una migliore adesione e stabilità della malta, essenziale per resistere agli stress ambientali e prolungare la durata delle strutture cementizie.

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  • HEMC LH6000

    HEMC LH6000

    EipponCell® HEMC LH 6000 idrossietilmetilcellulosa è un etere misto di cellulosa non ionica prodotto attraverso un processo chimico che coinvolge cotone, legno alcalinizzato, ossido di etilene ed etere di cloruro di metile.Attualmente, il processo di produzione di HEMC può essere classificato in due metodi principali: il metodo in fase liquida e il metodo in fase gassosa.Nel metodo in fase liquida, l'attrezzatura utilizzata ha requisiti di pressione interna relativamente bassi, il che lo rende meno rischioso.La cellulosa viene imbevuta di lisciva, provocando un completo rigonfiamento e alcalinizzazione.Il rigonfiamento osmotico del liquido avvantaggia la cellulosa, dando come risultato prodotti HEMC con un grado di sostituzione e viscosità relativamente uniforme.Inoltre, il metodo in fase liquida consente una facile sostituzione della varietà di prodotto.Tuttavia, la capacità produttiva del reattore è limitata (tipicamente inferiore a 15 m3), rendendo necessario aumentare il numero di reattori per una maggiore produzione.Inoltre, il processo di reazione richiede una quantità considerevole di solvente organico come veicolo, il che comporta tempi di reazione più lunghi (generalmente superiori a 10 ore), un maggiore recupero della distillazione del solvente e costi di tempo più elevati.D'altro canto, il metodo in fase gassosa prevede apparecchiature compatte e offre rese elevate per lotto singolo.La reazione avviene in autoclave orizzontale, con un tempo di reazione più breve (solitamente 5-8 ore) rispetto al metodo in fase liquida.Questo metodo non richiede un complesso sistema di recupero dei solventi.Una volta completata la reazione, il cloruro di metile in eccesso e il dimetil etere sottoprodotto vengono riciclati e riutilizzati separatamente attraverso un sistema di recupero.Il metodo in fase gassosa vanta costi di manodopera inferiori e una ridotta intensità di manodopera, con conseguenti costi di produzione complessivamente inferiori rispetto al metodo in fase liquida.Tuttavia, il metodo in fase gassosa richiede un investimento significativo in apparecchiature e controllo automatico, con conseguenti contenuti tecnici e costi associati più elevati. Dove acquistare Cas HEMC LH 6000

  • HEMC LH400

    HEMC LH400

    L'uso di EipponCell® HEMC LH 400 idrossietilmetilcellulosa in materiali a base di cemento e il suo impatto sulle loro proprietà fisiche e meccaniche.L'additivo è noto per la sua capacità di regolare varie proprietà, come il miglioramento della lavorabilità della malta cementizia, la ritenzione idrica, le prestazioni di adesione, il tempo di presa e la flessibilità.Tuttavia, presenta anche un compromesso, poiché riduce significativamente la resistenza alla compressione della malta cementizia.Questa riduzione della resistenza può essere attribuita alla natura del cemento come materiale cementizio, dove fattori come il grado di idratazione e il tipo e la quantità dei prodotti di idratazione svolgono un ruolo cruciale nel determinare le prestazioni complessive dei materiali a base di cemento.

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  • HPMC K100

    HPMC K100

    Eipponcell®HPMC K 100 L'idrossipropilmetilcellulosa è comunemente utilizzata come disperdente primario nel processo di produzione del cloruro di polivinile (PVC).Quando la viscosità aumenta e il contenuto di idrossipropile diminuisce, la sua capacità di dispersione si indebolisce mentre la capacità di ritenzione adesiva si rafforza.Di conseguenza, ciò si traduce in un aumento della dimensione media delle particelle e della densità apparente della resina di PVC.Tuttavia, regolando la concentrazione di HPMC, è possibile migliorare la sua capacità di ritenzione adesiva, portando ad una riduzione della dimensione media delle particelle della resina.

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  • MHEC LH6200MS

    MHEC LH6200MS

    La metilidrossietilcellulosa EipponCell® MHEC LH 6200MS è un composto polimerico a base di cellulosa caratterizzato da una struttura eterea.All'interno della macromolecola di cellulosa, ciascun anello glucosilico contiene tre gruppi idrossilici, vale a dire il gruppo ossidrile primario sul sesto atomo di carbonio e i gruppi ossidrile secondari sul secondo e terzo atomo di carbonio.

    Attraverso il processo di eterificazione, l'idrogeno nei gruppi idrossilici viene sostituito da gruppi idrocarburici, con conseguente generazione di derivati ​​dell'etere di cellulosa.L'etere di cellulosa è un composto polimerico poliidrossilico che non si dissolve né si scioglie nella sua forma nativa.Tuttavia, dopo aver subito l'eterificazione, la cellulosa diventa solubile in acqua, soluzioni alcaline diluite e solventi organici.

    Inoltre, mostra termoplasticità, permettendogli di essere modellato e modellato quando esposto al calore.

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